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鑄鋁電加熱器

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發(fā)熱圈工作方式分類

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發(fā)熱圈工作方式分類

發(fā)布日期:2020-12-28 作者: 點(diǎn)擊:

發(fā)熱圈工作方式分類

根據(jù)電能轉(zhuǎn)換方式的不同,電加熱通常分為電阻加熱、感應(yīng)加熱、電弧加熱、電子束加熱、紅外線加熱和介質(zhì)加熱等。

電阻加熱圈

利用電流的焦耳效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體。通常分為直接電阻加熱和間接電阻加熱。前者的電源電壓直接加到被加熱物體上,當(dāng)有電流流過(guò)時(shí),被加熱物體本身 電加熱熨平機(jī)

便發(fā)熱。可直接電阻加熱的物體必須是導(dǎo)體,但要有較高的電阻率。由于熱量產(chǎn)生于被加熱物體本身,屬于內(nèi)部加熱,熱效率很高。間接電阻加熱需由專門的合金材料或非金屬材料制成發(fā)熱元件,由發(fā)熱元件產(chǎn)生熱能,通過(guò)輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)等方式傳到被加熱物體上。由于被加熱物體和發(fā)熱元件分成兩部分,因此被加熱物體的種類一般不受限制,操作簡(jiǎn)便。

間接電阻加熱的發(fā)熱元件所用材料,一般要求電阻率大、電阻溫度系數(shù)小,在高溫下變形小且不易脆化。常用的有鐵鋁合金、鎳鉻合金等金屬材料和碳化硅、二硅化鉬等非金屬材料。金屬發(fā)熱元件的最高工作溫度,根據(jù)材料種類可達(dá)1000~1500℃;非金屬發(fā)熱元件的最高工作溫度可達(dá)1500~1700℃。后者安裝方便,可熱爐更換,但它工作時(shí)需要調(diào)壓裝置,壽命比合金發(fā)熱元件短,一般用于高溫爐、溫度超過(guò)金屬材料發(fā)熱元件允許最高工作溫度的地方和某些特殊場(chǎng)合。

感應(yīng)加熱圈

利用導(dǎo)體處于交變電磁場(chǎng)中產(chǎn)生感應(yīng)電流(渦流)所形成的熱效應(yīng)使導(dǎo)體本身發(fā)熱。根據(jù)不同的加熱工藝要求,感應(yīng)加熱采用的交流電源的頻率有工頻(50~60赫)、中頻(60~10000赫)和高頻(高于10000赫)。工頻電源就是通常工業(yè)上用的交流電源,世界上絕大多數(shù)國(guó)家的工頻為50赫。感應(yīng)加熱用的工頻電源加到感應(yīng)裝置上的電壓必須是可調(diào)的。根據(jù)加熱設(shè)備功率大小和供電網(wǎng)容量大小,可以用高壓電源(6~10千伏)通過(guò)變壓器供電;也可直接將加熱設(shè)備接在380伏的低壓電網(wǎng)上。

中頻電源曾在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)采用中頻發(fā)電機(jī)組。它由中頻發(fā)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)組成。這種機(jī)組的輸出功率一般在50~1000千瓦范圍內(nèi)。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展,使用的是晶閘管變頻器中頻電源。這種中頻電源利用晶閘管先把工頻交流電變換成直流電,再把直流電轉(zhuǎn)變成所需頻率的交流電。由于這種變頻設(shè)備體積小,重量輕,無(wú)噪聲,運(yùn)行可靠等,已逐漸取代了中頻發(fā)電機(jī)組。

高頻電源通常先用變壓器把三相 380伏的電壓升高到約2萬(wàn)伏左右的高電壓,然后用閘流管或高壓硅整流元件把工頻交流電整流為直流電,再用電子振蕩管把直流電轉(zhuǎn)變?yōu)楦哳l率、高電壓的交流電。高頻電源設(shè)備的輸出功率有從幾十千瓦到幾百千瓦。

感應(yīng)加熱的物體必須是導(dǎo)體。當(dāng)高頻交流電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí),導(dǎo)體產(chǎn)生趨膚效應(yīng),即導(dǎo)體表面電流密度大,導(dǎo)體中心電流密度小。

感應(yīng)加熱可對(duì)金屬物體進(jìn)行整體均勻加熱和表層加熱;可熔煉金屬,可用于金屬釬焊,可對(duì)金屬進(jìn)行(淬火,回火,正火)等各種熱處理,以及鍛造用透熱;在高頻段,改變加熱線圈(又稱感應(yīng)器)的形狀,還可進(jìn)行任意局部加熱。

電弧加熱圈

利用電弧產(chǎn)生的高溫加熱物體。電弧是兩電極間的氣體放電現(xiàn)象。電弧的電壓不高但電流很大,其強(qiáng)大的電流靠電極上蒸發(fā)的大量離子所維持,因而電弧易受周圍磁場(chǎng)的影響。當(dāng)電極間形成電弧時(shí),電弧柱的溫度可達(dá)3000~6000K,適于金屬的高溫熔煉。

電弧加熱有直接和間接電弧加熱兩種。直接電弧加熱的電弧電流直接通過(guò)被加熱物體,被加熱物體必須是電弧的一個(gè)電極或是媒質(zhì)。間接電弧加熱的電弧電流不通過(guò)被加熱物體,主要靠電弧輻射的熱量加熱。電弧加熱的特點(diǎn)是:電弧溫度高,能量集中,煉鋼電弧爐溶池的表面功率可達(dá)560~1200千瓦/平方米。但電弧的噪聲大,其伏安特性為負(fù)阻特性(下降特性)。為了在電弧加熱時(shí)保持電弧的穩(wěn)定、在電弧電流瞬時(shí)過(guò)零時(shí)電路電壓的瞬時(shí)值大于起弧電壓值,同時(shí)為了限制短路電流,在電源回路中,必須串接一定數(shù)值的電阻器。

電子束加熱圈

利用在電場(chǎng)作用下高速運(yùn)動(dòng)的電子轟擊物體表面,使之被加熱。進(jìn)行電子束加熱的主要部件是電子束發(fā)生器,又稱電子槍。電子槍主要由陰極、聚束極、陽(yáng)極、電磁透鏡和偏轉(zhuǎn)線圈等部分組成。陽(yáng)極接地,陰極接負(fù)高位,聚焦束通常和陰極同電位,陰極和陽(yáng)極之間形成加速電場(chǎng)。由陰極發(fā)射的電子,在加速電場(chǎng)作用下加速到很高速度,通過(guò)電磁透鏡聚焦,再經(jīng)偏轉(zhuǎn)線圈控制,使電子束按一定的方向射向被加熱物體。

電子束加熱的優(yōu)點(diǎn)是:①控制電子束的電流值Ie,可以方便而迅速地改變加熱功率;②利用電磁透鏡可以自由地變更被加熱部分或可以自由地調(diào)整電子束轟擊部分的面積;③可增加功率密度,以使被轟擊點(diǎn)的物質(zhì)在瞬間蒸發(fā)掉。

紅外線加熱圈

利用紅外線輻射物體,物體吸收紅外線后,將輻射能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏患訜帷?/span>

紅外線是一種電磁波。在太陽(yáng)光譜中,處在可見(jiàn)光的紅端以外,是一種看不見(jiàn)的輻射能。在電磁波譜中,紅外線的波長(zhǎng)范圍在0.75~1000微米之間,頻率范圍在3×10~4×10赫之間。在工業(yè)應(yīng)用中,常將紅外光譜劃分為幾個(gè)波段:0.75~3.0微米為近紅外線區(qū);3.0~6.0微米為中紅外線區(qū);6.0~15.0微米為遠(yuǎn)紅外線區(qū);15.0~1000微米為極遠(yuǎn)紅外線區(qū)。不同物體對(duì)紅外線吸收的能力不同,即使同一物體,對(duì)不同波長(zhǎng)的紅外線吸收的能力也不一樣。因此應(yīng)用紅外線加熱,須根據(jù)被加熱物體的種類,選擇合適的紅外線輻射源,使其輻射能量集中在被加熱物體的吸收波長(zhǎng)范圍內(nèi),以得到良好的加熱效果。

電紅外線加熱實(shí)際上是電阻加熱的一種特殊形式,即以鎢、鐵鎳或鎳鉻合金等材料作為輻射體,制成輻射源。通電后,由于其電阻發(fā)熱而產(chǎn)生熱輻射。常用的電紅外線加熱輻射源有燈型(反射式)、管型(石英管式)和板型(平面式)三種。燈型是一種紅外線燈泡,以鎢絲為輻射體,鎢絲密封在充有惰性氣體的玻璃殼內(nèi),如同普通照明燈泡。輻射體通電后發(fā)熱(溫度比一般照明燈泡低),從而發(fā)射出大量波長(zhǎng)為1.2微米左右的紅外線。若在玻璃殼內(nèi)壁鍍反射層,可將紅外線集中向一個(gè)方向輻射,所以燈型紅外線輻射源也稱為反射式紅外線輻射器。管型紅外線輻射源的管子是用石英玻璃做成,中間是一根鎢絲,故亦稱石英管式紅外線輻射器。燈型和管型發(fā)射的紅外線的波長(zhǎng)在0.7~3微米范圍內(nèi),工作溫度較低,一般用于輕、紡工業(yè)的加熱、烘烤、干燥和醫(yī)療中的紅外線理療等。板型紅外線輻射源的輻射表面是一個(gè)平面,由扁平的電阻板組成,電阻板的正面涂有反射系數(shù)大的材料,反面則涂有反射系數(shù)小的材料,所以熱能大部分由正面輻射出去。板型的工作溫度可達(dá)到1000℃以上,可用于鋼鐵材料和大直徑管道及容器的焊縫的退火。

由于紅外線具有較強(qiáng)的穿透能力,易于被物體吸收,并一旦為物體吸收,立即轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?;紅外線加熱前后能量損失小,溫度容易控制,加熱質(zhì)量高,因此,紅外線加熱應(yīng)用發(fā)展很快。

介質(zhì)加熱圈

利用高頻電場(chǎng)對(duì)絕緣材料進(jìn)行加熱。主要加熱對(duì)象是電介質(zhì)。電介質(zhì)置于交變電場(chǎng)中,會(huì)被反復(fù)極化(電介質(zhì)在電場(chǎng)作用下,其表面或內(nèi)部出現(xiàn)等量而極性相反的電荷的現(xiàn)象),從而將電場(chǎng)中的電能轉(zhuǎn)變成熱能。

介質(zhì)加熱使用的電場(chǎng)頻率很高。在中、短波和超短波波段內(nèi),頻率為幾百千赫到300兆赫,稱為高頻介質(zhì)加熱,若高于300兆赫,達(dá)到微波波段,則稱為微波介質(zhì)加熱。通常高頻介質(zhì)加熱是在兩極板間的電場(chǎng)中進(jìn)行的;而微波介質(zhì)加熱則是在波導(dǎo)、諧振腔或者在微波天線的輻射場(chǎng)照射下進(jìn)行的。

電介質(zhì)在高頻電場(chǎng)中加熱時(shí),其單位體積內(nèi)吸取的電功率為 P=0.566fEεrtgδ×10(瓦/厘米)

如果用熱量表示,則為:

H=1.33fEεrtgδ×10(卡/秒·厘米)

式中f為高頻電場(chǎng)的頻率,εr為電介質(zhì)的相對(duì)介電常數(shù),δ為電介質(zhì)損耗角,E為電場(chǎng)強(qiáng)度。由公式可知,電介質(zhì)從高頻電場(chǎng)中吸取的電功率與電場(chǎng)強(qiáng)度E的平方、電場(chǎng)的頻率f以及電介質(zhì)的損耗角δ成正比。E和f由外加電場(chǎng)決定,而εr則取決于電介質(zhì)本身的性質(zhì)。所以介質(zhì)加熱的對(duì)象主要是介質(zhì)損耗較大的物質(zhì)。

介質(zhì)加熱由于熱量產(chǎn)生在電介質(zhì)(被加熱物體)內(nèi)部,因此與其他外部加熱相比,加熱速度快,熱效率高,而且加熱均勻。

介質(zhì)加熱在工業(yè)上可以加熱熱凝膠,烘干谷物、紙張、木材,以及其他纖維質(zhì)材料;還可以對(duì)模制前塑料進(jìn)行預(yù)熱,以及橡膠硫化和木材、塑料等的粘合。選擇適當(dāng)?shù)碾妶?chǎng)頻率和裝置,可以在加熱膠合板時(shí)只加熱粘合膠,而不影響膠合板本身。對(duì)于均質(zhì)材料,可以進(jìn)行整體加熱。

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