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為了獲得表面質(zhì)量優(yōu)異的,需要對鑄鋁加熱器的表面缺陷進行清理。當(dāng)前,盡管清理鑄鋁電加熱器表面缺陷的方法有很多，但是主要采用的方法還是火焰清理、風(fēng)鏟清理、 手動砂輪、自動砂輪和砂帶清理以及車削清理等。
(I)火焰清理。設(shè)備簡單、效率高且十分經(jīng)濟 ，主要適合于含碳量低于0.4%以下的鑄鋁加熱器表面缺陷清理。這是因為用火焰清理鑄鋁加熱器時,鑄鋁加熱器為局部加熱，所以會產(chǎn)生熱應(yīng)力。對于含碳量較高的鑄鋁加熱器，在鑄鋁加熱器清理之后甚至在放置一段時間之后 ,可能會產(chǎn)生熱裂紋,使鑄鋁加熱器質(zhì)量受到影響,嚴(yán)重時可能導(dǎo)致鑄鋁加熱器報廢。
(2)風(fēng)鏟清理。設(shè)備簡單，但勞動強度大、效率低下,它不受鋼種限制。適臺鑄鋁加熱器表面局部缺陷的清理。
(3)手動砂輪和自動砂輪清理,主要用于不宜采用火焰清理的鑄鋁加熱器。手動砂輪設(shè)備簡單,投資省,操作靈活，但勞動強度大;自動砂輪清理效率高，當(dāng)前采用得更多一些。
(4)采用車削或砂帶、砂輪清理。這種整體磨削清理鑄鋁加熱器表面缺陷的方法,適臺于所有鋼種的鑄鋁加熱器表面缺陷清理，但效率低 ,金屬消耗大,成本高,主要用于附加值和質(zhì)量要求都很高的鑄鋁加熱器(如不銹坯)表面缺陷清理。需要指出，-般不采用車削法來清除連鑄圓鑄鋁加熱器的表面缺陷,因為這樣可能會將連鑄圓鑄鋁加熱器外表面層的細晶粒區(qū)車削掉,而使得粗大的柱狀晶暴露在外面,鑄鋁加熱器在穿孔時容易導(dǎo)致穿孔毛管產(chǎn)生外折缺
總之，對鑄鋁加熱器的質(zhì)量進行檢直和檢驗以及對鑄鋁加熱器的表面缺陷進行必要的清理，是確保生產(chǎn)所用坯料符合質(zhì)量要求的基本前提。
